一、磁力泵的选型

（1）磁力泵的性能参数磁力泵的性能参数范围泵类型流量m3/h扬程m温度℃电机功率KW备注金属磁力泵0.2~2001.2~125-20~110≤75介质中颗粒直径应<0.2mm非金属磁力泵0．2~300．2~40<80≤7.5

（2）、选型步骤 基于目前国内磁力泵生产的现状及磁性材料、滑动轴承的开发情况，为确保工程质量，在选用磁力泵时可参照以下步骤进行。

1、对功率小于10KW的泵，选用磁力泵可确保使用效果。

2、当泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时，选用国产磁力泵时应慎重处理，应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。

二、磁力泵的正确使用方法：

（1）检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8）磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

（9）如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。